Návod k použití navařovacích bodů

Návod k bezpečnému používání navařovacích bodů

 

Typ svařovacího bodu D

 

- materiál z legované oceli s tepelným zpracováním

- se zkouškou zatížením

- 100% magnetická kontrola

- povrch předmětu je ošetřen práškovým změkčovadlem

- barva :oranžová nebo červená  RAL

- s vnitřní pružinou, která zajišťuje lepší otáčení nebo bez pružiny

- přivaření může provádět pouze svářeč s patřičnou kvalifikací

Bezpečnostní faktor 4:1

 

Obecné zásady použití:

 

Před aplikací navařovacích bodů musí být oprávněné osoby proškoleny odborníkem.

Velikost svaru, způsob navaření určí osoba odborně způsobilá k dané práci.

Nesprávné použití nebo selhání vázacího prostředku představuje ohrožení života a zdraví osob, nacházejících se v manipulační zóně.

Navařovací body nesmí být vystaveny kyselinám ani kyselým parám.

 

Návod k montáži:

Poloha navařovacích bodů na břemenu musí být navržena tak, aby nosná plocha byla úměrná působení očekávané síly, aby bylo možno snadno a bez překážek provést montáž nebo demontáž vázacího prostředku, aby nehrozilo žádné nebezpečí vazači či aby nebránilo v transportu, aby body nebyly vystaveny působení zvýšené tahové síly, vzniklé například nerovnoměrným zatížením s ohledem na těžiště břemena (norma EN 818-6+A1), aby ostatní prvky vázacího prostředku nebyly vychylovány nebo poškozovány například ostrou hranou, aby byly tyto body na břemenu v takovém počtu a uspořádání, aby při přepravě nedocházelo k nenadálé změně polohy břemena, aby se překlápěly pod zatížením nebo nedocházelo k otáčení břemene. Spojovací členy vázacího prostředku musí být nastaveny správně ve směru tahu a volně se pohybovat. Nesmí se opírat o hranu nebo navařovací bod.

 

Stručný návod ke svařování:

 

• Distanční výstupky navařovacího kozlíku vytváří potřebnou vzduchovou mezeru pro umístění kořenového sváru. Každá další vrstva sváru překrývá již aplikovanou vrstvu.
• Svařování by mělo být prováděno ověřeným svářečem dle DIN EN 2871.
• Materiál navařovacího kozlíku je S 355 JR podle normy EN 10025. Předehřátí navařovacího bodu není nutné.
• Při svařování v ochranné atmosféře podle normy ISO 4063-135 (MAG) postačuje drátová elektroda 1,0 podle normy EN 440-G 46 2 M G4Sil.
• Při ručním obloukovém svařování dle normy ISO 4063-111 postačuje pro kořenový svár EN 499-E 38 2 RR 12 ø 2,5 a pro vrchní vrstvu EN 499-E 42 0 RR 12 ø 3,25
• Svár musí být proveden v celém průřezu.
• Před začátkem svařování je potřeba očistit plochu od strusky nebo jiných nečistot.
• Po provedení navaření musí svářeč zkontrolovat svár, zejména s ohledem na výskyt trhlin a vrypů. V případě pochybnosti na výskyt trhlin či vrypů je nutné provést nedestruktivní zkoušku pro zjištění trhlin

Nosnost v závislosti na teplotě prostředí:

Použití při teplotách pod -20°C je zakázáno!

Provozní teplota navařovacích bodů je od -20°C do 200°C bez snížení nosnosti.

Při teplotách od 200°C do 300°C se nosnost snižuje o 12%.

V rozmezí teplot 300°C až 400°C je nosnost redukována o 25%.

Použití při teplotách nad 400°C je zakázáno!

 

Zkoušení a údržba:

Navařovací body musí být po instalaci (přivaření) nejméně dvakrát ročně zkontrolovány odborníkem. Před každým použitím musí být navařovací bod zkontrolován odborně způsobilou osobou (např. vazačem) se zřetelem na výskyt trhlin, deformací oka případně silnou korozi. Záznamy kontrol, zvláště pak jejich výsledků a údržby je nutné mít v evidenci po celou dobu používání vázacího bodu.

 

Důvody vyřazení bodu:

Narušená integrita navařovacího bodu.

Kontrola informace o nosnosti navařovacího bodu - nečitelnost.

Zjištění trhlin, či poškození jakékoliv části navařovacího bodu včetně svaru

Zjištění silné koroze.

Deformace, kterékoliv části navařovacího bodu